镶钢导轨—数控机床、加工中心的直线运动部件,根据机床专业化生产的要求我厂新研制开发数控机床加工中心所需的镶钢导轨系列产品。选材精良,采用先进加工技术和引进德国大型精密平面磨床进行平面精加工,保证产品精度高、耐磨性强和可靠性强等特点。大家对于镶钢导轨都不是很陌生,但是,对于其的一些基本要求相信也会知道一些,今天小编就来带大家简单了解:
(1)导向精度导向精度是指运动部件按给定方向作镶钢运动的准确程度,它主要取决于镶钢导轨本身的几何精度及镶钢导轨配合间隙。镶钢导轨的几何精度一般包括:垂直平面和水平平面内的镶钢度;两条镶钢导轨面间的平行度。可用镶钢导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示镶钢导轨几何精度值。
(2)精度保持性精度保持性是指镶钢导轨在工作过程中保持原有几何精度的能力。镶钢导轨的精度保持性主要由镶钢导轨耐磨性决定。耐磨性主要取决于镶钢导轨副材料与匹配、受力情况、加.r:精度、润滑方式和防护装置的性能等因素。
(3)运动精度包括低速运动平稳、无爬行、定位准确。它与镶钢导轨结构和润滑、动静摩擦系数差值,以及传动系统刚度有关。
(4)足够的刚度在载荷的作用下,镶钢导轨的变形不应**过允许值。刚度不足不仅会降低导向精度还会加快镶钢导轨面的磨损。刚度主要与镶钢导轨的类型、尺寸以及镶钢导轨材料有关。
(5)结构工艺性好镶钢导轨的结构应力求简单、便于制造、检验和调整,从而降低成本。
(6)具有良好的润滑和防护装置由于各种机器的精度和镶钢导轨的用途不同,在设计中应针对所设计机器的镶钢导轨,对上述各项要求,既要有所侧重,又要全面考虑。1、由于锥度切割时排屑困难,导丝模导头部的切割丝拖动力较大,容易断丝,因此必须降低加工能量,增大放电间隔时间,增加加工过程 中的平均电压;
2、改善喷流状况,使用**喷嘴,采取大开口朝上增加喷流流量工业自动化网,采用闭合加工法,减小Z轴高度,尽量使两喷嘴之间的距离较小;
3、由于在锥度的加工过程中,各个断面层上的加工周长不同,放电间隙也不同,因此精加工时应采用比无锥度加工更多的切削量;
4、由于切割丝自身的刚性等原因,上下导丝模导头与切割丝的倾斜会产生误差,改硬丝为软丝进行加工可减小因切割丝刚性引起的误差。机床镶钢导轨用途,机床镶钢导轨批发,希瑞机械由泰州市海陵区希瑞机械厂()提供。
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